單層、雙層、ABA 還是三層？吹袋機結構怎麼選

單層、AB 雙層、ABA 與 ABC 三層吹袋機（Blown Film Machine），差別不在產量。我們的單層機最高可達 280 kg/hr，雙層機可達 250 kg/hr，每一種結構的最高產量都在 140 kg/hr 以上。

結構真正決定的，是膜裡能放幾種不同的材料，以及每種材料放在哪一層。只看產量選機，可能會花錢買三台押出機，做出一張其實只需要兩種材料的膜。也可能只買了一台押出機，卻沒辦法讓較便宜的原料避開膜的表面。

所以，在決定產量之前，請先寫下這張膜必須包含哪些材料。材料清單比任何產量數字，都更能縮小選擇範圍。

四種吹袋機結構一覽

吹袋機有四種基本結構：單層、AB 雙層、ABA，以及 ABC 三層共押出（Co-extrusion）。名稱裡的每個字母代表一層，重複的字母代表同一種材料、來自同一台押出機。區分這四種結構的是兩個數字：有幾台押出機供料給模頭，以及模頭把熔融料分成幾層。

層數由模頭決定。兩台押出機接 AB 模頭，做出的是雙層膜；同樣兩台押出機接 A/B/A 模頭，做出的就是三層膜。下表比較我們四種結構的機型。表中也列出各結構適用的聚乙烯原料：高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）、線性低密度聚乙烯（LLDPE）與茂金屬聚乙烯（mLDPE）。

產量與膜寬這兩列，印證了開頭的說法：四種結構的產量範圍大幅重疊。能把它們清楚分開的，是押出機數量與材料種類。

螺桿長徑比（L/D）也不是區分結構的依據。我們每一台機台的基本長徑比都是 26:1，與機台大小或結構無關，實際配置再依您要生產的原料調整。如果要使用回收料，我們通常建議 28:1 到 30:1 左右。以下逐一說明每種結構。

單層吹袋機：一種材料，涵蓋完整產量範圍

只要一種材料就能滿足需求，單層吹袋機就是正確的選擇，而且它不只適合低產量。我們的單層機從 KMT-45/55 的 10–72 kg/hr、KMT-65 的 30–105 kg/hr，一路到 KML-120 的 280 kg/hr，膜寬可達 1,800–3,000 mm。

KMT-45/55 可以代表我們單層機的典型配置，主要規格如下：

• 螺桿直徑：Ø45 mm 或 Ø55 mm
• 膜寬：600–1,000 mm
• 產量：10–72 kg/hr，依機型與原料而定
• 膜厚：HDPE 最薄 0.008 mm，LDPE 最厚 0.15 mm

一台押出機配一個模頭，也是最容易操作與維護的系統。當膜裡需要第二種材料，不論是不同的原料、第二種顏色或較便宜的料，就需要第二台押出機。

AB 雙層吹袋機：兩種材料，分成兩層

有了第二台押出機，就有地方放第二種材料。AB 模頭把兩股熔融料疊成兩層，各來自一台押出機，所以兩層可以在原料、顏色或成本上各不相同。

我們的雙層機系列，幾乎涵蓋單層機的完整產量範圍：

• KMTL-40/45：兩支 Ø40 mm 或 Ø45 mm 螺桿，膜寬 500–900 mm，產量 15–90 kg/hr
• KMTL-55：兩支 Ø55 mm 螺桿，膜寬最大 1,400 mm，產量 20–150 kg/hr
• KMTL-65：兩支 Ø65 mm 螺桿，膜寬最大 2,000 mm，產量 60–250 kg/hr

顏色也是結構上的選擇。KMTC-40/45 雙色塑膠高速吹袋機以兩支 Ø40 mm 或 Ø45 mm 的 HDPE 螺桿接 24 線模頭，引取速度 85 m/min，生產雙色雙層膜，產量 15–50 kg/hr。如果產品的賣點在外觀而不在性能，這台才是該拿來和寬幅機型比較的機型。

AB 膜的兩種材料各占一面。如果想把較便宜的材料包在膜的中間，兩面都用同一種材料，需要的結構就是 ABA。

ABA 吹袋機：兩種材料，做出三層

ABA 吹袋機用兩台押出機做出三層膜。A/B/A 模頭把一台押出機的熔融料分到內外兩個表層，再把第二台押出機的熔融料放在兩層之間。兩個表層負責外觀、熱封與印刷面；中間層可以放填充料或回收料等較便宜的材料，而且不會接觸到任何一面。

我們的 KMTL-50S 雙層(A/B/A)高速吹袋機就是為這種結構設計的，主要規格如下：

• 螺桿：兩支 Ø50 mm
• 模頭：Ø100/150 mm，A/B/A 配置
• 配備：旋轉器
• 膜寬：最大 1,200 mm，膜厚 0.010–0.15 mm
• 產量：90–140 kg/hr
• 引取速度：100 m/min，是我們吹袋機系列中最快的

為什麼 ABA 通常是做三層膜比較省的方式

ABA 產線不必多買一台押出機，也省下這台押出機的電力、冷卻與控制，就能做出「表層／中間層／表層」的膜。這就是這種結構在成本上的全部理由。

取捨在於兩個表層必須是同一種材料，因為它們來自同一台押出機。如果您的膜可以接受這一點，ABA 就能比 ABC 少一台押出機，做出同樣的三層結構。如果兩面需要不同的特性，請接著看 ABC 那一節。

雙模頭 ABA：兩條窄幅膜，而不是一條寬幅膜

KMTL-4545T 雙模頭吹袋機採用同樣的 ABA 結構，但用兩個模頭生產。它的額定產量 10–32 kg/hr 與膜寬 400 mm 都是每個模頭的數字，所以這台機器會同時生產兩條各自獨立的 400 mm 膜，而不是一條 800 mm 的膜。它使用兩支 Ø45 mm 螺桿，引取速度 85 m/min。

兩台 ABA 機型怎麼選，取決於您需要的膜：要一條最寬 1,200 mm 的膜，選 KMTL-50S；要兩條各最寬 400 mm 的膜，選 KMTL-4545T。不做共押出的雙模頭配置，則有 KMH-45T 高密度雙模頭塑膠吹袋機。它以兩支 Ø45 mm 的 HDPE 螺桿分別供料給兩個模頭，每個模頭 24 kg/hr。

兩台 ABA 機型有同一個限制：兩個表層永遠是同一種材料。當這個限制已經不符合您的膜，就需要第三台押出機。

ABC 三層吹袋機：三種材料，做出三層

ABC 三層吹袋機讓每一層都有自己的押出機，所以三層可以是三種不同的材料。這是第三台押出機唯一能做到、而 ABA 做不到的事。我們的 KMTL-E3 三層吹袋機有三種配置：

每一層都有獨立的押出機，中間層就可以完全用回收料。在我們的三層機上，B 層可以使用 100% 回收料，A 層與 C 層使用 100% 新料。

A 層與 C 層的比例可以在生產中調整，即使提高 B 層的比例，仍能維持產品品質。詳見〈塑膠加工行業的新一代，新前景〉一文。這樣可以避免把高比例回收料混進單一熔融料流時產生的品質問題。

KMTL-E3 也是我們唯一適用 mLDPE 的機型。它的選購設備清單是我們吹袋機系列中最完整的，共 10 項。其中包括上旋轉裝置 270°、下旋轉裝置 360°、EPC 導正系統（Edge Position Control）、張力控制系統，以及 PLC（Programmable Logic Controller）人機介面電腦控制系統（伺服馬達）。

不論材料清單指向哪一種結構，同一種結構裡要選哪個機型，還是要看幾項實際的量測數據。

詢價前要先量好的五項規格

選吹袋機，歸結起來是五項資料。第一項最重要，因為它決定結構，也最容易被留到最後：

1. 膜裡必須包含哪些材料，以及是否有材料必須避開膜的表面。這一項決定結構，也會影響螺桿配置：使用回收料時，我們通常建議長徑比 28:1 到 30:1 左右。
2. 膜厚範圍，單位為微米（µm）。
3. 膜寬，單位為 mm，以及需要一條膜還是兩條膜。
4. 目標產量，單位為 kg/hr，請以實際量測為準，不要由袋子數量推估。這一項決定的是同一結構裡的機型，而不是結構本身。
5. 最終產品與用途，因為快遞袋、購物袋與複合用基材膜，即使膜厚相同，對膜的要求也不同。

以下兩位長期合作的客戶，可以看出這些條件在實際生產中的樣子。

兩位客戶，兩條通往雙層機的路

以下兩位客戶都使用我們的 KMTL 雙層機，也都持續向我們購機超過十年。

不增加人力也能提高產量：台灣彰化的塑膠袋廠

彰化一家以內銷為主的一次性塑膠袋廠，向我們提出兩個明確的需求：高產量，以及盡量節省人力。我們建議採用 KMTL 系列，配置為產量 80 kg/hr 的低密度雙層吹袋機。我們另外加裝了警示及省電裝置，同時滿足客戶對節能的需求。

雙方合作至今已超過 15 年。隨著業務成長，這家工廠持續添購新機台，我們也一路提供維修服務。閱讀完整案例。

在本地市場擴大市占：南非的快遞袋製造商

這家南非快遞袋與購物袋製造商，在當地市場已是主要業者，與我們合作超過 20 年。公司目前已由第二代接班，規模仍在擴張。工廠面積近 2 萬平方公尺（約 6,000 坪），裡面運轉著我們的 10 台大型機台，以及 2 台塑膠回收機。

這位客戶採購的，正是我們在 2018 年台北塑橡膠展展出的 KMTL 雙層高速吹袋機。閱讀完整案例。想在廠內自行處理膜料廢料的工廠，可以搭配塑膠廢料回收機使用。

兩位客戶都不是從層數開始思考。他們都從自己的生產目標出發，再選出能達成目標的結構，這也是本文建議的順序。

常見問題

比較報價時，常會遇到幾個前面沒有談到的問題。

為什麼有些報價單把 ABA 機型稱為「雙層」，有些稱為「三層」？

ABA 機型用兩台押出機做出三層膜，所以報價單上兩種稱呼都可能出現。要在同一個基準上比較報價，請確認押出機的數量，以及模頭是否為 A/B/A 設計，不要只看機型名稱裡的層數。

三層機的速度比單層機或 ABA 機型快嗎？

不會。引取速度取決於機型，與層數無關。在我們的機型中，ABA 的 KMTL-50S 最快，達 100 m/min；KMTL-E3 的三種配置則分別是 65、45 與 40 m/min。

單層機可以使用回收料嗎？

可以。我們的單層機 KMT-55CE，設計上可使用 67% 新料 LDPE 搭配 33% 回收料。在這個配比下，薄膜仍保有使用 100% 新料時的抗拉強度、耐穿刺性與透明度。如果回收料比例要更高，我們的 ABC 三層機可以把整個中間層都用來放回收料，如前文所述。

你們有適用生物可分解材料的吹袋機嗎？

有。除了 HDPE、LDPE 與 LLDPE，我們的機器也能使用生物可分解材料，包括聚乳酸（Polylactic Acid, PLA）、聚己二酸對苯二甲酸丁二酯（Polybutylene Adipate Terephthalate, PBAT）與聚乙烯醇（Polyvinyl Alcohol, PVA）。一家加州客戶十多年來只用我們的機器生產 PLA 膜。這家客戶的第一條產線，膜寬只有 50 cm，產量約為聚乙烯的一半。現在的 PLA 產線，膜寬已達 1 m，產量也比以前更好。

告訴我們您的五項規格

結構取決於您的材料清單，機型則取決於其他四項數據。請把上面的五項規格提供給我們，我們的工程師會告訴您它們指向哪一種結構，以及適合哪個機型。

請使用我們的聯絡表單，在「問題與建議」欄位填寫以下資料：

• 膜裡必須包含的材料，以及哪些必須避開表面
• 膜厚（微米）
• 膜寬（mm），以及需要一條膜還是兩條膜
• 目標產量（kg/hr）
• 最終產品或用途

如果您已經在使用我們的機台，正在規劃升級或增設產線，請一併填上目前的機型編號。這樣我們的工程師就能從您現有的產線開始評估。

想了解這些結構的實際生產情況，可以閱讀彰化塑膠袋廠如何以 80 kg/hr 運轉我們的 KMTL 系列。南非的案例則說明了快遞袋製造商如何添購新機台、擴大本地市占。我們完整的塑膠吹袋機產品線列出了本文提到的所有機型。